16mn无缝钢管热处理的关键点

　　16mn无缝钢管在热处理解决时，应该特别注意下列好多个关键点：

　　(一)长细管件应尽可能在渗碳炉或井式炉中竖直吊式加温，以减小因为自身重量而造成的形变。

　　(二)横截面大小不同的管材在同一炉中加温时，小物件应放到炉内外端，尺寸件各自记时小物件先公布。

　　(三)每一次装炉量要与电炉的输出功率相一致，装炉量大的时候容易压温，加温时长需增加。

　　(四)16mn无缝钢管淬水或生理盐水的产品工件，淬火温度取低限，淬油或光热发电的产品工件，淬火温度取限制。

　　(五)行双物质热处理时，在第一种热处理物质中滞留的时间按前述三种方式操纵，从第一种热处理物质移进第二种热处理物质的時间应尽可能短，以0.5-2s最合适。

　　(六)对表层不允许空气氧化、渗碳的管件，应在通过校准的渗碳炉或维护真空热处理炉中加温。如标准不具备时，能够在气体电加热炉中加温，但需采用防护措施。

　　(七)16mn无缝钢管竖直渗入热处理物质后，未作晃动，只作左右挪动，并终止热处理物质的搅拌。

　　(八)当管材强度规定高的位置制冷能力不足时，可在总体渗入热处理物质的一起，对该位置再执行喷雾制冷，以增强其冷却速度。

　　(九)务必放到合理加温区域内，装炉量、装炉方法及堆积方式均应保证加温环境温度匀称一致，且不会导致崎变和其它缺点。

　　(十)在盐炉中加温时，不必靠电级太近，防止部分超温，间距应在30mm之上。与炉口的间距及其渗入液位下列的深层，都应在30mm之上。

　　(十一)分级淬火时，可合理提升淬火温度，以提升16mn无缝钢管马氏体的可靠性，避免其转化为铁素体。

　　(十二)合金结构钢及碳钢可以直接装进淬火温度或比淬火温度高20-30℃的炉中加温。高碳钢铁素体不锈钢应在600℃上下加热后，再升到淬火温度。

　　(十三)规定淬硬层较深的管件，淬火温度可合理提升，规定淬硬层偏浅的可选择较低的淬火温度。

　　(十四)16mn无缝钢管冷却循环水中不能有机油、肥皂水等脏污。一般情况下，温度不超过40℃，温度不超过80℃。

　　以上是16mn无缝钢管的相关内容，让对我们有一定的协助。