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Q345B无缝钢管内结痂缺点是存有于无缝钢管内表层,类似黄豆粒的大小的凹痕,结痂内绝大多数有呈黑褐色或黑灰色的脏东西。内结痂的影响因素有:除金属氧化物剂、煤气发生炉加工工艺、芯轴润化等要素。下边就随Q345B无缝钢管生产厂家我来说一下怎样操纵Q345B无缝钢管的内表层缺点:
1、除金属氧化物剂
金属氧化物规定在芯轴预穿时处在熔融状态。其幅度等严格管理。
1)除金属氧化物剂粉末状粒度分布一般规定在16目上下。
2)除金属氧化物剂中硬脂酸钠的占比要做到12%以上,以便其能在毛管内壁中充足点燃。
3)依据毛管中表层总面积明确除金属氧化物剂的喷吹量,一般为1.5-2.0g/dm2,不一样孔径、长短的毛管煤气发生炉得除金属氧化物剂量是不一样的。
2、煤气发生炉加工工艺主要参数
1)煤气发生炉工作压力应与毛管孔径、长短相互配合,既保证吹扫强有力,点燃充足,又不可以有未彻底焚烧的除金属氧化物剂被气旋从毛管中吹走。
2)吹扫时间应依据毛管立即、长短开展调整,以毛管中沒有飘浮的氢氧化物再被吹出来为规范。
3)喷头相对高度应依据毛管孔径开展调整,以确保对中优良。每一个车次要清除一次喷头,长期关机要拆下来喷头开展清理。为确保除金属氧化物剂在毛管内腔匀称吹扫,在煤气发生炉除金属氧化物剂工序应用选配设备,并配上转动标准气压。
3、芯轴润化
芯轴润化实际效果不太好或芯轴润滑液环境温度过低,会形成内结痂。为了更好地提升芯轴环境温度,可采用只一次冷却循环水制冷的方法。生产过程中要严控芯轴的环境温度,确保喷漆润滑液前芯轴外表温度在80-120℃,芯轴环境温度不可以长期高过120℃,以确保预穿前其外表的润滑液干躁并高密度,作业员应时常查验芯轴润化情况。