Q345B无缝管的焊接关键特点是什么

Q345B无缝管归属于可渗氮钢，其所含原素有益于渗氮。Q345B无缝管经渗氮处理后可得到 较高的表层强度，Q345B无缝管热处理后渗氮处理强度最大能做到HRA72~78，即HRC43~55。　　渗氮产品工件加工工艺路经：煅造-淬火-初加工-热处理-深度加工-除地应力-精磨-渗氮-精抛或碾磨。因为渗氮层薄，而且较脆，因而规定有较高韧性的芯部机构，因此 要先开展热处理热处理工艺，得到 淬火屈氏体，提升 心部物理性能和渗氮层品质。软渗氮是特异性渗氮,较为常见的是汽体渗氮.　　Q345B无缝管焊接　　Q345B无缝管焊接前留意加热，以避免 因基材排热，导致焊接內部激冷淬裂。焊接后热处理前最好是加一遍淬火。　　Q345B无缝管的焊接性：　　结晶体的时候容易缩松，对结晶体裂痕(一种热裂痕)较为比较敏感，焊接时非常容易在弧坑和焊接中凹进的一部分裂开。碳含量较高，快冷的时候容易获得对冷裂痕很比较敏感的淬硬机构(奥氏体机构)。超温区在冷速很大时，非常容易产生硬脆的高碳钢奥氏体而使超温区脆化。　　Q345B无缝管焊接加工工艺关键点：　　1、一般在淬火(淬火)情况下开展焊接。　　2、焊接方式不受到限制　　3、用很大线动能，适度提升 加热溫度，一般加热溫度及固层溫度可操纵在250～300℃中间。　　4、焊接原材料应确保熔敷金属材料的成份与对接焊缝基本一致，如J107-Cr　　5、焊后应立即开展热处理热处理工艺。若立即开展热处理有艰难，可开展正中间淬火或在高过加热的溫度下隔热保温一段时间，以清除外扩散氢并变软机构。对构造繁琐、焊接较多的商品，可在焊完一定总数的焊接后，开展一次正中间淬火